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影響表面淬火質量的因素有哪些?

日期:2019-06-17 14:15:39 人氣:15

1、火焰形狀
        火焰形狀與燃燒器的噴嘴結構有關。为了使零件的加熱區溫度均勻,通常采用多頭噴嘴,以达到淬火表面溫度合理分布,并确定火焰形狀的最佳形式。
    为了得到所需要的淬火組織和性能,應嚴格控制氧氣與乙炔氣體的比例。生産實際表明,最常使用的氧與乙炔火焰的比例为1. 15~1. 25,此之間为最佳混合比例。
2、噴嘴與零件表面距離
        從火焰結構可知,還原區溫度最高(一般距焰心頂端2~4mm處溫度达到最高值,可达3200℃),因此應控制噴嘴與零件表面的距離,一般應保持6~8mm。過大則加熱溫度不足,過小則造成過熱。
3、噴嘴與零件的相對移动速度
        根據零件硬化層深度不同而調整噴嘴與零件的相對移动速度。如果要求硬化層較深,則相對移动速度應小;如果要求硬化層較淺,則相對移动速度應大。通常噴嘴與零件的相對移动速度为50~300mm/min。當硬化層深度为2~5mm時,噴嘴與零件的相對移动速度可采用80~200mm/min。
4、噴水器與火焰間的距離
        如果噴水器與火焰間的距離太近,有可能噴到火焰上,容易造成火焰熄滅,影響加熱;噴水器與火焰間的距離太遠,致使零件加熱溫度不足,而需要延長加熱時間来提高溫度。通常噴水器與火焰間的距離为15~20mm。
5、冷卻水溫度
        冷卻水溫度不宜過高,这樣會造成零件淬不硬,同時也不希望冷卻水溫度過低,以免産生淬火裂紋,一般为15~20℃。對含碳量在0. 5%以上的碳鋼或中合金鋼,通常在水冷前采用壓縮空氣預冷,以防開裂。

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